Производство тканой металлической сетки

Собственное производство в Клину

ООО «Термосплав» производит тканую металлическую сетку по ГОСТ 3826-82 и ГОСТ 6613-86 из нержавеющей, низкоуглеродистой, полутомпаковой, нихромовой и фехралевой проволоки.

Производственный цикл включает подготовку проволоки, формирование основы, пробор, ткачество и контроль качества готового полотна. Собственный цех и склад позволяют поддерживать стандартные позиции в наличии и изготавливать нестандартные партии под требования заказчика.

Участок подготовки и перемотки проволоки ООО Термосплав

3станка DRAWEBA

4машины FD-920

0,40–14 ммразмер ячейки

до 2050 ммширина рулона

40 000+ м²сеток на складе

Оборудование

Производственная база

В собственности ООО «Термосплав» находится производственный участок в Клину: отапливаемый цех площадью 300 м² и склад площадью 700 м². Цех и склад расположены под одной крышей, что позволяет хранить сырьё и готовую продукцию в сухом помещении и оперативно передавать изготовленные партии на склад.

Основу металлоткацкого производства составляют три станка немецкой фирмы DRAWEBA — DM1000, DM2000 и UDWE 1300. Для подготовки проволоки используются четыре намоточные машины FD-920 и два крона по 150 катушек каждый.

Производство также оснащено оборудованием для обслуживания и ремонта станков, сварочными и металлообрабатывающими станками, погрузочной техникой и вспомогательной оснасткой.

Отапливаемый производственный участок
Цех и склад под одной крышей
Погрузочная техника и вспомогательная оснастка

Ассортимент

Какие сетки производим

Оборудование и технологическая оснастка позволяют выпускать основные типоразмеры тканых металлических сеток с ячейкой от 0,40 до 14,00 мм, из проволоки диаметром от 0,20 до 1,20 мм и шириной рулона до 2050 мм. Возможно изготовление сетки с закрайкой и дополнительными проволоками основы по краям рулона.

Сырьё

Материал и входной контроль

Для разных видов сетки используются нержавеющие стали, полутомпак Л80, низкоуглеродистая проволока светлого отжига, нихром Х20Н80 и фехраль Х23Ю5Т.

Проволока закупается у производителей по прямым договорам. Перед использованием сырьё проходит дополнительный входной контроль: проверяется химический состав, сопротивление разрыву и удлинение. Это позволяет контролировать материал ещё до установки на производственное оборудование.

Технология

Как производится тканая металлическая сетка

01

Перемотка проволоки

Производственный процесс начинается с подготовки проволоки. Её перематывают с мотков или крупных катушек на катушки, которые затем используются при формировании основы сетки.

На этом этапе важно обеспечить стабильное натяжение и равномерную рядную намотку: проволока должна свободно сматываться без зацепов, спутывания и обрывов. На производстве ООО «Термосплав» перемотка выполняется на машинах FD-920.

02

Навой основы

Подготовленные катушки устанавливаются на крон. С него заданное количество проволок одного диаметра параллельно подаётся на навойный барабан металлоткацкого станка.

Количество проволок и их расположение рассчитываются по требуемому размеру ячейки. Навойная каретка обеспечивает равномерное распределение проволок по барабану, а счётчик оборотов позволяет получить основу необходимой длины.

03

Пробор основы

После навоя проволоки основы продеваются в галева ремизных рам и между зубьями берда в заданной последовательности. Эта подготовка обеспечивает правильное расположение нитей основы и формирование требуемой геометрии сетки.

Пробор выполняется непосредственно на станке и требует ручной работы и точной настройки оборудования перед запуском партии.

04

Ткачество сетки

После пробора выполняется заработка основы и начинается непосредственное ткачество. Наладчик регулирует натяжение проволок, проверяет работу челнока и устанавливает шаг подачи полотна, определяющий поперечный размер ячейки.

Во время работы контролируется качество полотна, отсутствие ткацких дефектов и фактический размер ячейки.

Видео процесса ткачества металлической сетки
Смотреть процесс ткачества

05

Контроль качества

Первичный контроль выполняется металлоткачом непрерывно в процессе производства. При остановках станка проверяются фактический и средний размер ячейки, количество ячеек, ширина полотна и диаметр проволоки.

После снятия готового рулона и перед передачей продукции на склад выполняется дополнительный контроль основных параметров. Для измерений применяются микрометр, штангенциркуль, металлическая линейка, рулетка, текстильная лупа и микроскоп.

Склад и заказ

Хранение, наличие и изготовление под заказ

Готовая сетка хранится в сухом отапливаемом и проветриваемом помещении склада площадью 700 м². Единовременно на складе поддерживается более 40 000 м² металлических сеток различных видов.

Подробнее о складе ООО «Термосплав»

От 1 пог. м складской сетки
Отрезка нужного метража
Следующий рабочий день — типовой срок комплектации складских позиций после оплаты
От 30 пог. м изготовление под заказ

Отдел продаж

Рассчитать сетку под вашу задачу

Сообщите материал, размер ячейки, диаметр проволоки, необходимую ширину полотна и объём заказа. Мы уточним наличие готовой продукции или возможность изготовления требуемой позиции.